山东省氯碱企业安全性生产技术规范(全面推行)》当前正处于印发阶段，这伴随着山东将通过规范安全性生产技术强化氯碱企业安全性管理，提升企业安全性管理水平，保证液氯、烧碱等危险性化学品的生产和储存安全性。山东是氯碱生产大省，有氯碱企业42家，年产能400万吨，大约占到全国的1／3。氯碱行业主要产品液氯、烧碱都归属于危化品，其生产、储存、运输过程中都不存在较小的危险性。

多达，在危险性化学品引发的安全事故中，由氯气及含氯化物引发的占到全部事故起数的22％，其中因企业生产人员操作者违章和疏失引发的事故占到66％。山东为强化安全性管理，已实施了提升建设项目安全性管理制度门槛、严苛项目安全性审核和“三同时”管理、强化对开建和已竣工项目的监督检查三项硬性规定。山东这次将要实施的氯碱安全性生产技术规范，从厂址周边环境、厂区总平面布置、建筑物火灾危险性分类和耐火无限大、厂房和仓库的防火间距、厂房和仓库的安全性撤离、可燃和助燃气体储罐的防火间距、生产装置防火间距、可燃液体储罐的防火间距、消防车道、建筑构造、消防自来水和消防车设施、采暖通风和空气调节，到盐水工序、电解工序、整流工序、氯气潮湿、液化及充装工序都展开了详尽的安全性规定。另外，对建筑防雷、管线布置、防静电，场地灌溉、电气作业、动火作业、设备内作业和低处作业、起重吊装作业等也从生产技术—上展开了规范。

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